50-procentowy problem z rozwiązywaniem problemów to w zasadzie problem z zasilaniem, powietrzem i źródłami hydraulicznymi. Na przykład występuje problem z zasilaczem, w tym z winy całego zasilacza warsztatowego, takiego jak niskie napięcie zasilania, przepalenie ubezpieczenia, słaby styk wtyczki zasilania itp .; pompa powietrza lub pompa hydrauliczna nie są włączone, pneumatyczny potrójny lub dwuczęściowy nie jest otwarty, a zawór nadmiarowy w układzie hydraulicznym Lub niektóre zawory ciśnieniowe nie są otwarte itp. Te podstawowe problemy są zwykle najbardziej powszechne .

Sprawdź położenie czujnika pod kątem przesunięcia

Z powodu zaniedbania personelu zajmującego się konserwacją sprzętu, mogą występować błędy w położeniu niektórych czujników, takie jak brak miejsca, awaria czujnika, uszkodzenie czułości itp. Zawsze należy sprawdzać położenie czujnika i jego czułość oraz regulować odchylenie w czasie. Jeśli czujnik jest uszkodzony, wymień go natychmiast. Wiele razy, jeśli zasilanie, zasilanie powietrzem i źródło hydrauliczne są dostarczane bez błędów, więcej problemów stanowi uszkodzenie czujnika. Zwłaszcza w przypadku magnetycznych czujników indukcyjnych, z powodu długotrwałego użytkowania, jest bardzo prawdopodobne, że wewnętrzne żelazka uziemiające przylegają do siebie, nie można ich rozdzielić i pojawia się sygnał normalnie zamknięty, co jest również częstym problemem tego typu czujnika można wymienić tylko. Ponadto, ze względu na wibracje sprzętu, większość czujników będzie miała luźną pozycję po długotrwałym użytkowaniu. Dlatego podczas rutynowej konserwacji zawsze sprawdzaj, czy czujnik jest w prawidłowej pozycji i czy jest mocno zamocowany.

Sprawdzić przekaźnik, zawór sterujący przepływem, zawór regulacji ciśnienia

Podobnie jak magnetyczny czujnik indukcyjny, przekaźnik może również utknąć w długotrwałym użytkowaniu, tak że nie można zagwarantować, że obwód elektryczny będzie normalny i wymaga wymiany. W układach pneumatycznych lub hydraulicznych otwór przepustnicy i sprężyna regulująca ciśnienie zaworu ciśnieniowego mogą również się poluzować lub przesunąć, gdy urządzenie wibruje. Urządzenia te, takie jak czujniki, są elementami urządzenia, które wymagają rutynowej konserwacji. Dlatego w codziennej pracy urządzenia te muszą być dokładnie sprawdzane.

Sprawdź połączenia elektryczne, pneumatyczne i hydrauliczne

Jeśli w powyższych trzech krokach nie występują żadne problemy, sprawdzane są wszystkie obwody. Sprawdź, czy w obwodzie nie ma otwartego obwodu, zwłaszcza jeśli przewód w gnieździe przewodu jest przerwany przez gniazdo przewodu. Sprawdź rurkę powietrzną pod kątem uszkodzeń. Sprawdź, czy wąż hydrauliczny nie jest zatkany.

Podczas sprawdzania obwodu na tym etapie użyj niezbędnego multimetru, dostosuj się do pliku brzęczyka i sprawdź ścieżkę pętli. Jeśli w tchawicy występuje poważne zagniecenie, należy je natychmiast wymienić i wymienić przewód hydrauliczny.

Dekada