Pozwól regulatorowi pracować z maksymalnym otwarciem tak szybko, jak to możliwe, np. 90%. W ten sposób kawitacja, erozja i inne uszkodzenia występują na czubku szpuli. W przypadku awarii szpuli, przepływ wzrasta, odpowiedni zawór zamyka się trochę, tak że ciągłe uszkodzenie, stopniowo zamyka się, tak że cała szpula jest w pełni wykorzystana, aż korzeń szpuli i uszkodzenie powierzchni uszczelniającej, nie mogą być użyte. W tym samym czasie duże otwarcie przepustnicy, erozja osłabła, niż początek zaworu w środkowym otworze i mały otwór na żywotność 1 ~ 5 razy. Jeśli zakład chemiczny stosujący tę metodę, żywotność zaworu wzrosła o 2 razy.

2. Zmniejsz S i zwiększ otwartość roboczą, aby poprawić życie

Zmniejszyć S, to znaczy zwiększyć stratę układu oprócz zaworu sterującego, tak że spadek ciśnienia rozprowadzany do zaworu zmniejsza się, aby zapewnić, że przepływ przez zawór sterujący nieuchronnie zwiększy otwarcie Zawór sterujący, jednocześnie spadek ciśnienia na zaworze, kawitacja, erozja jest również osłabiony. Szczególne środki to: po spadku ciśnienia przepustnicy w zaworze; Zamknąć zawór ręczny szeregowo na rurociągu, aż regulator uzyska lepszy roboczy otwór. Stosowanie tej metody jest bardzo proste, wygodne i skuteczne, gdy zawór jest na początku mały.

3. Metoda redukcji kalibru, zwiększenie otwarcia roboczego i poprawa żywotności

Poprzez zmniejszenie średnicy zaworu w celu zwiększenia roboczego otworu, specyficzną metodą jest: (1) zmiana małego zaworu o średnicy przekładni, takiego jak DN32 do DN25; Korpus nie zmienia się, wymień małą średnicę siedziska szpuli. Na przykład dgl0 części dławiących jest zastępowany przez dg8 podczas remontu zakładu chemicznego, podwajając w ten sposób żywotność.

4. Przenieś pozycję awaryjną, aby poprawić żywotność. Przenieś poważne uszkodzenie na drugie miejsce, aby chronić powierzchnię uszczelniającą i dławiącą powierzchnię gniazda szpuli.

5. Zwiększ kanał dławienia i zwiększ metodę życia

Najprostszym sposobem na zwiększenie kanału dławiącego jest zagęszczenie siedziska, tak aby otwór w siedzisku powiększył się, tworząc dłuższy kanał dławiący. Z jednej strony może spowodować nagłe rozszerzenie i opóźnienie po dławieniu zamkniętym przepływem, które może przenieść pozycję awaryjną i oddalić ją od powierzchni uszczelniającej. Z drugiej strony zwiększa opór przepustnicy, zmniejsza stopień odzyskiwania ciśnienia i osłabia kawitację. Część otworu gniazda zaworu zaprojektowana jako krok, fala, ma na celu zwiększenie oporu, zmniejszenie kawitacji. Ta metoda jest często stosowana przy wprowadzaniu zaworów wysokociśnieniowych i ulepszanie starego zaworu jest również bardzo skuteczne.

6. Zmień kierunek przepływu, aby poprawić metodę żywotności

Przepływ otwarty w kierunku otwarcia, kawitacja, erozja głównie na powierzchni uszczelniającej, tak że rdzeń zaworu i powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu rdzenia zaworu szybko uległy uszkodzeniu; Przepływ w kierunku przepływu w kierunku zamkniętym, kawitacji, erozji w dławieniu, powierzchni uszczelniającej gniazda poniżej, w celu ochrony powierzchni uszczelniającej i nasady szpuli, wydłużony okres eksploatacji. Gdy problem przedłużenia żywotności zaworu jest poważny, może przedłużyć żywotność 1 ~ 2 razy tylko przez zmianę kierunku przepływu.

7. Stosowanie specjalnych materiałów w celu poprawy życia

Odporność na kawitację (kształt defektu, taki jak małe punkty w kształcie plastra miodu) i erozja (usprawnienie małego rowka), można przekształcić w odporną na kawitację i erozję specjalnych materiałów w celu wytworzenia przepustnicy. Ten specjalny materiał to stal 6yc-1, stal A4, nieświeży, twardy stop itp. W celu przeciwdziałania korozji można użyć materiałów o określonych właściwościach mechanicznych i fizycznych. Materiał ten jest podzielony na materiały niemetaliczne (takie jak guma, teflon, ceramika itp.) I materiały metalowe (takie jak monel, harrody itp.).

8. Zmień konstrukcję zaworu, aby poprawić metodę żywotności

Zmień konstrukcję zaworu lub wybierz dłuższą żywotność zaworu, aby osiągnąć cel poprawy żywotności, taki jak wybór zaworu wielostopniowego, zaworu antykawitacyjnego, zaworu korozyjnego.

9. Metoda czyszczenia

Żużel spawalniczy, rdza i pozostałości w rurociągu powodują zablokowanie lub utknięcie w otworze, pozycji prowadzącej i otworze równoważącym dolnej osłony, powodując pociągnięcie i zarysowanie powierzchni szpuli, powierzchni prowadzącej oraz wgłębienie powierzchni uszczelniającej. Zdarza się to często na wczesnych etapach nowych systemów rozruchowych i po większych naprawach. To najczęstsza awaria. W takim przypadku należy go usunąć w celu oczyszczenia, usunąć żużel, np. Uszkodzenie powierzchni uszczelniającej powinno być również szlifowane; Jednocześnie otwórz dolną zatyczkę, aby wypłukać żużel wpadający do dolnej pokrywy z otworu wyrównawczego i przepłukać rurociąg. Przed uruchomieniem pozwól zaworowi regulacyjnemu całkowicie otworzyć się, a medium przepłynie przez pewien czas, zanim przejdzie do normalnej pracy.

10. Zewnętrzna metoda czyszczenia

Dla niektórych łatwych do wytrącenia, zawierać stałe cząstki medium przy użyciu zwykłej regulacji zaworu, często w otworze, prowadnica do korka, może znajdować się pod pokrywą korka na dnie zewnętrznej erozji gazu i pary. Gdy zawór jest zablokowany lub zablokowany, otwórz zewnętrzny zawór gazowy lub parowy, możesz zakończyć pracę prania bez przesuwania regulatora, sprawić, aby zawór działał normalnie.

Zainstalować metodę sitka rury

W przypadku zaworu regulacyjnego o małej średnicy, zwłaszcza ultra małego zaworu regulującego przepływ, jego luz przepustnicy jest bardzo mały, w medium nie może być trochę żużla. W przypadku zablokowania najlepiej jest zainstalować filtr w rurociągu przed zaworem, aby zapewnić płynny przepływ mediów. W przypadku zaworów regulacyjnych z ustawnikiem pozycyjnym ustawnik nie działa prawidłowo, a blokada dławika jest najczęstszą usterką. Dlatego podczas pracy z ustawnikiem, musi on poradzić sobie ze źródłem powietrza, zwykłą metodą jest zainstalowanie zaworu redukcyjnego ciśnienia filtra powietrza w rurociągu źródła powietrza przed ustawnikiem.

12. Zwiększ metodę luzu przepustnicy

Cząstki stałe, takie jak medium lub wymyte w żużlu spawalniczym i rdzy z powodu przejścia przez przepustnicę, takie jak zatory, zacięcia, takie jak usterka, mogą przekształcić szczelinę przepustnicy większą część przepustnicy - obszar dławienia okna, otworzyć rdzeń zaworu a rękaw, a nie obwód koła ze względu na obszar dławienia rozkładu koncentracji, można łatwo wykluczyć błąd. Jeśli jest to pojedynczy zawór z dwoma gniazdami, można go zmienić na zawór w kształcie „V” w kształcie trzpienia lub na zawór tulejowy itp. Na przykład zakład chemiczny ma często zablokowany zawór dwumiejscowy, zalecany do przełącz na zawór tulejowy, problem natychmiast rozwiązany.

13. Średnia metoda czyszczenia

Wykorzystanie samego medium do czyszczenia energii, czyszczenia i usuwania łatwych opadów, łatwych do zatkania przedmiotów, aby poprawić działanie antyblokujące zaworu. Typowymi metodami są: (1) zmiana na użycie typu zamkniętego przepływu; (2) użyj usprawnionego korpusu zaworu; (3) kryza zostanie umieszczona w najsurowszej erozji, zastosowanie tej metody zwróci uwagę na poprawę odporności na erozję materiału przepustnicy.

14. Zmień prostą ścieżkę na metodę narożną

Przepływ przelotowy jest odwrócony przepływem S ze złożoną ścieżką przepływu i wieloma martwymi strefami górnej i dolnej komory, zapewniając miejsce dla średnich opadów. Połączenie kątowe, przepływa przez 90 ℃ medium jak łokieć, wydajność prania jest dobra, martwa strefa jest mała, łatwa, zaprojektowana do usprawnienia. W związku z tym zastosowanie prostego zaworu regulacyjnego można zmienić na użycie zaworu kątowego, gdy występuje niewielka blokada.

15. Metoda szlifowania

Dokładne szlifowanie, eliminacja śladów, zmniejszenie lub wyeliminowanie szczeliny uszczelniającej, poprawa wykończenia powierzchni w celu poprawy wydajności uszczelniania.

Bednarz